焊接檢驗后pp管的標準形式

 

在安裝施工過程中，根據(jù)相應(yīng)的條件和標準來確定PP管。直管必須用切管機切割，確保承口非常平，承口端插入焊接套管的部分不得劃傷或變形超過1毫米。用過的焊接套筒不得重復(fù)使用。如果焊接套筒損壞或變形，應(yīng)將其丟棄，不要使用。如果連接失敗，應(yīng)更換新的焊接套管進行重新焊接。如果焊接套管因斷電而失效，待其完全冷卻后，插入二次線重新焊接。如果管道焊接后需要立即受力，可以通過倒入冷水進行冷卻。管道或管道部件的連接端將使用砂紙打磨掉。如果表面有油脂，應(yīng)該用氯乙烯或丙酮擦拭干凈。將兩端插入焊接套筒，焊接套筒必須到達焊接套筒的中點。插入時，兩端不得有水。然后插入焊接控制器的副線，開始焊接。在此過程中，不要移動或觸摸它，也不要切斷電源或松開二次線的接頭。焊接完成一個小時后，可以將接頭壓入管道，從外部拉出，以確保接頭不變形。

 

pp管作為一種新型水管材料，具有******的***勢。它既可以用作冷管，也可以用作熱水管。由于無毒、質(zhì)輕、耐壓、耐腐蝕，pp管正成為一種推廣材料。也適用于熱水管，甚至是純飲用水管道。PP管的接口采用熱熔技術(shù)，管子完全集成在一起，所以一旦安裝和壓制試驗通過，就不會像鋁塑管一樣出現(xiàn)老化和漏水現(xiàn)象，PP管也不會結(jié)垢。

 

PP管外觀檢查:重新焊接前、焊接中、焊接后，不得出現(xiàn)以下情況:焊接法蘭不平整、過***或過小。兩根管子不在同一軸線上。焊接法蘭表面有光澤(這意味著過熱和過度的冷卻應(yīng)力)。無損檢測:將金屬針與電子槍連接，檢測焊接位置的漏氣點和雜質(zhì)。x光檢查:從x光圖中可以檢測出所有的不***情況。機械及破壞性檢驗。