pp風(fēng)管模壓成型及塑化設(shè)備

 

pp風(fēng)管通過(guò)玻璃纖維弱增強(qiáng)后整體模壓成型，與一般聚丙烯和PVC塑料管比較具有******的耐腐蝕、耐高低溫、耐壓、抗沖擊、線膨脹系數(shù)小等***點(diǎn)，而且在抗老化、抗氧化程度方面有必定的改善。pp風(fēng)管水平堆放在平整的地上，應(yīng)防止曲折管材，堆置高度不得超越1.5m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過(guò)高。在搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，防止油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊。

 

注塑成型是使用熱塑性塑料的熱物理性質(zhì)和加熱可熔融，冷卻又凝結(jié)的可逆性質(zhì)，通過(guò)料斗把物料(一般為粒料)加入到外有加熱、內(nèi)裝螺桿的料筒之內(nèi)，物料在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下沿著螺槽輸送并壓實(shí)，一起在螺桿的剪切力和別傳導(dǎo)熱的作用下，塑化成為了均勻的熔體，集合在螺桿頭部，完結(jié)塑化階段；在螺桿的高壓、高速推擠下，將熔體從噴嘴通過(guò)流道，注入到有冷卻設(shè)備的模具型腔之內(nèi)。

 

在通過(guò)其必定的壓力保持，完結(jié)打針階段，通過(guò)冷卻定型的階段，便可以開啟模具將制品***下。注塑機(jī)主要由打針部件、合模部件、液壓體系、機(jī)身、加熱和冷卻體系、電器控制體系以及加料設(shè)備等組成，與FRPP管件注塑質(zhì)量和工藝直接相關(guān)的部分，是注塑部件中的塑化設(shè)備。FRPP管件制作選用通用型三段螺桿，為保證熔體的熱均勻性，螺桿長(zhǎng)徑比應(yīng)稍***些。

 

pp風(fēng)管在保壓時(shí)，噴嘴進(jìn)行充料補(bǔ)縮作用，選擇噴嘴應(yīng)根據(jù)所加工塑料的性能和成型制品的***點(diǎn)來(lái)考慮。pp風(fēng)管原料的流動(dòng)性較***，因此在加工時(shí)一般選用自鎖式噴嘴以防呈現(xiàn)泄露現(xiàn)象，這種噴嘴是靠繃簧來(lái)壓合鉀芯而完成自鎖。在打針時(shí)，閥芯遭到熔料的壓力而被***開，熔料就被注入到模具中，打針結(jié)束時(shí)，閥芯在繃簧的作用下復(fù)位，完成自鎖。