pp風管規(guī)格制作

 

1)風管的制作

 

1組織相關(guān)人員熟悉圖紙，對現(xiàn)場施工人員進行安全技術(shù)交底。

 

2在現(xiàn)場繪制施工圖紙、草圖。根據(jù)工程進度，材料分批采購，加工順序按照先上后下、先大后小的原則。

 

3.檢查用于制作風管的鍍鋅鋼板、角鋼和輔助材料的質(zhì)量。無出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件的不得使用。而鍍鋅鋼板表面應(yīng)光滑，厚度均勻，無明顯壓扁現(xiàn)象，且不得有裂紋、傷痕、毛刺、銹蝕、水印等缺陷，并應(yīng)有鍍鋅層晶體圖案；角鋼應(yīng)形狀均勻，無裂紋變形和其他影響質(zhì)量的缺陷。

 

4.工藝流程

 

5.咬合形式采用單咬或角咬。

 

6.風管及附件制作用鋼板厚度見下表

 

7.風管和管件表面應(yīng)光滑，縱向接縫錯開，接縫應(yīng)嚴密，寬度均勻，無孔洞、咬口和膨脹裂縫等缺陷。

 

8.制造法蘭時，應(yīng)采用相同規(guī)格的統(tǒng)一模具，以保持法蘭尺寸一致和表面光滑，螺栓孔應(yīng)成對鉆孔，間距不大于150毫米..將法蘭與調(diào)節(jié)閥和其他部件連接時，確保其尺寸與部件法蘭的尺寸一致。

 

9.法蘭內(nèi)徑應(yīng)略大于風管外徑2-3 mm，鉆孔時應(yīng)注意使孔位置在角鋼(減厚度)或扁鋼的中心。布置原則是:當正法蘭任意旋轉(zhuǎn)時，各邊的螺孔可以對齊。對于矩形法蘭，相對兩側(cè)的螺栓孔可以對齊。角鋼法蘭的標高和平面應(yīng)相互成90度。

 

10.pp風管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度1.5mm，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外。

 

11.pp風管與法蘭連接時，如果采用翻邊，翻邊尺寸應(yīng)為6-9毫米。翻邊應(yīng)平整，無孔洞。

 

12.彎頭和三通加工如有角度誤差，用翻邊量和按法蘭線等方法調(diào)整。

 

13.為保證工程質(zhì)量，pp風管制作后采用加強架，保證風管的平整度和剛度。當矩形風管邊長大于等于630 mm，保溫管邊長大于等于800 mm時，采用加強框，加強框角鋼與風管法蘭規(guī)格相同。

 

13.pp風管和管件應(yīng)根據(jù)測量的尺寸制造，并根據(jù)系統(tǒng)零件進行編號，以防止運輸和安裝過程中出現(xiàn)錯誤。此外，一段管道一端的法蘭不固定，現(xiàn)場安裝時將根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進行調(diào)整。