pp管的結(jié)晶度和制造工藝

 

PP管是結(jié)晶原料，吸濕性很小，不超過0.01%，所以加工前不需要烘干。聚丙烯分子鏈柔韌性***，附著力小，熔體粘度低，流動性***，不需要過高的壓力就能形成薄壁、長流程的產(chǎn)品。PP管收縮范圍***，收縮值***，方向性明顯。聚丙烯的收縮率約為1.22%，聚丙烯的收縮率約為1.5%。因此，模具容易變形和翹曲，模具的冷卻條件對收縮率有很***影響。因此，應(yīng)控制模具溫度，以保持冷卻均勻穩(wěn)定。

 

PP的結(jié)晶能力高，模具溫度對塑料件的結(jié)晶有很***影響。模具溫度高，熔體冷卻慢，塑料件結(jié)晶度高，強(qiáng)度高。PP的熔點(diǎn)不高，但比熱容***，所以塑化時仍然需要消耗更多的熱量，因此需要更***的加熱功率來提高生產(chǎn)效率。聚丙烯的軟化溫度范圍小，熔體容易氧化。因此，在成型過程中應(yīng)盡量避免熔體與氧氣的接觸，以免降低塑料件的質(zhì)量。PP零件柔軟，容易脫模，所以塑料零件的凹槽較淺時可以強(qiáng)力脫模。

PP管是半結(jié)晶數(shù)據(jù)，比PE更強(qiáng)，熔點(diǎn)更高。由于均聚物PP的管材溫度在0℃以上易脆，很多市售PP數(shù)據(jù)為乙烯含量為1~4%的不規(guī)則共聚物或乙烯含量較高的鉗形共聚物。聚合物聚丙烯數(shù)據(jù)具有較低的熱變形溫度(100℃)、較低的透光率、較低的光澤度和較低的剛性，但它們具有更強(qiáng)的沖擊強(qiáng)度。聚丙烯的活性率限制在1~40。PP管具有***異的耐腐蝕性能——PP管可以承受***部分化學(xué)品的腐蝕，在較寬的PH值范圍內(nèi)，可以承受PH值在1-14范圍內(nèi)的高濃度酸、堿的腐蝕。PP管具有***異的耐磨性——輸送煤泥時，PP管的耐磨性是鋼管的4倍以上。PP管衛(wèi)生性能***——PP管分子中只有碳和氫，無毒無味，衛(wèi)生性能可靠。

 

聚丙烯熔體的冷卻速度很慢，必須完全冷卻。模具應(yīng)該有更***的冷卻系統(tǒng)。聚丙烯(PP)管熔體在注射過程中由直接進(jìn)料口進(jìn)料，容易產(chǎn)生應(yīng)力增***、搜索不均勻、取向明顯增加的變形。應(yīng)注意進(jìn)料口參數(shù)的選擇。聚丙烯的成型溫度較高。在流動狀態(tài)下，溫度的微小波動對注射成型沒有影響。PP熱穩(wěn)定性***，300℃以下無明顯分解現(xiàn)象，對質(zhì)量無影響。pp管的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增加。聚丙烯的維卡軟化溫度為150℃。在所有情況下，聚丙烯都是通過添加玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑性橡膠來改性的。